詳細描述：
相對非金屬耐腐蝕材料而言，金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金（耐腐蝕不銹鋼）；鎳基合金（Ni-Cr合金，Ni-Cr-Mo合金，Ni-Cu合金等）；活性金屬。
鎳基耐蝕合金
主要是
哈氏合金以及Ni-Cu合金等，由于金屬Ni本身是
面心立方結構，
晶體學上的穩定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素，如Cr,Mo等，從而達到抵抗各種環境的能力；同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力，尤其是抗
氯離子引起的
應力腐蝕能力。在強
還原性腐蝕環境，復雜的
混合酸環境，含有鹵素離子的溶液中，以哈氏合金為代表的
鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有絕對的優勢。
活性金屬
也具有很好的抗腐蝕能力，典型代表是Ti;Zr;Ta等；其中最典型的代表是Ti;鈦材有著廣泛的應用，主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環境。鈦材耐腐蝕原理：在氧化性氣氛中，形成致密的
氧化膜來提供保護；所以一般不能用于
還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環境中（缺氧環境），與此同時，鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是，活性金屬都不能用于含氟的環境。（如
氫氟酸環境可以選用哈氏C2000,NiCu合金等
金屬材料在腐蝕性介質中所具有的抵抗介質侵蝕的能力，稱金屬的耐蝕性。純金屬中耐蝕性高的通常具備下述三個條件之一。
（1）熱力學穩定性高的金屬。通�？捎闷錁藴�
電極電勢來判斷，其數值較正者穩定性較高；較負者則穩定性較低。耐蝕性好的貴金屬，如Pt、Au、Ag、Cu等就屬于這一類。
（2）易于
鈍化的金屬。不少金屬可在氧化性介質中形成具有保護作用的致密氧化膜，這種現象稱為鈍化。金屬中最容易鈍化的是Ti、Zr、Ta、Nb、Cr、Al等。
（3）
表面能生成
難溶的和保護性良好的
腐蝕產物膜的金屬。這種情況只有在金屬處于特定的
腐蝕介質中出現，例如，H2SO4溶液中的Pb和Al，H3PO4中的Fe，鹽酸溶液中的Mo以及大氣中的Zn等。
